Actual Introduction
実績紹介
電子機械部品 モジュールケース
（プラスチックインサート部品）
種別
スポット
加工
バリトリ
検査
目視
電子機器
品質管理
P管理図
初期流動
環境
エアーブロー設備のある作業室
ご依頼の経緯
新規製品立上げ時の初期流動管理（品質データ収集と確認作業）をご依頼。
従来、お客様の試作チームにて対応していたが、数量が多く期間限定の人員確保が困難だった為、ご依頼。
検査および作業内容
①樹脂バリの発生箇所の確認（発生傾向の把握と記録）
② ①で確認した樹脂バリの除去
③バリ除去後の外観検査
④梱包
期間
2020年（3ヶ月間）
検査実績
計15,000台
自動車部品 ナット
（めっき品）
種別
長期
継続中
拡大鏡
検査
顕微鏡
車載部品
環境
拡大鏡・顕微鏡専用作業室
ご依頼の経緯
お客様の工場内では、たくさんの製造機械が稼働しており、機械から発生する 騒音・振動により、静かな検査環境の確保が難しい為、弊社に検査工程代行のご依頼をいただいた。
検査および作業内容
拡大鏡を使用し、製品1台づつ外観検査を実施。
確認項目：内径ネジ部（切削部）の切粉・バリ、製品外観（異物付着や打痕 等）
期間
2011年～
検査実績
2021年6月現在
40,000,000台
自動車部品 プレス品
（抜き加工品）
種別
スポット
顕微鏡
プレス部品
検査
車載部品
環境
拡大鏡・顕微鏡専用作業室
ご依頼の経緯
お客様の製造工程において機械トラブルが発生し、プレス抜き部の穴ずれ・バリが発生。
対象数が多く、検査人員の確保が困難であった為、弊社に検査工程代行のご依頼をいただいた。
検査および作業内容
顕微鏡を使用し、製品1台づつ外観検査を実施。
確認項目：プレス穴の位置ずれ・プレス穴周辺のバリ、製品外観（形状異常 等）
期間
2018年（4か月間）
検査実績
合計360,000台
電子機械部品
パネル部品
種別
スポット
組立
組付け
シール貼付け
電子機器
電子機械
環境
組立・梱包用作業室
ご依頼の経緯
小ロット生産の特殊仕様品であった為、お客様では専用人員が確保できず、弊社に組立工程代行のご依頼をいただいた。
検査および作業内容
パネル部品（樹脂部品、ゴムパッキン）の組付け、シール貼付け製品1台づつ出来栄え確認を実施。
確認項目：欠品、組立異常、貼付け異常の確認
期間
2020年（3ヶ月間）
検査実績
合計1,700台
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